工業(yè)和信息化部近日宣布，我國(guó)將加速推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的深度融合，并啟動(dòng)新一輪融合應(yīng)用城市試點(diǎn)遴選工作。這一舉措標(biāo)志著我國(guó)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正式進(jìn)入規(guī)模化應(yīng)用的新階段，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示，全國(guó)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)項(xiàng)目已突破2萬(wàn)個(gè)，覆蓋41個(gè)工業(yè)大類(lèi)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系已建成并投入使用，為產(chǎn)品追溯、供應(yīng)鏈協(xié)同等場(chǎng)景提供可靠支撐。目前，我國(guó)擁有300多家具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，重點(diǎn)平臺(tái)連接的工業(yè)設(shè)備數(shù)量超過(guò)億臺(tái)，形成了自主可控的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

在福建泉州，一家全球規(guī)模最大的智能化生產(chǎn)基地通過(guò)“5G+機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面革新。在陶瓷底座車(chē)間，施釉機(jī)器人與5G技術(shù)協(xié)同作業(yè)，僅需30秒即可完成坯體的均勻噴釉。質(zhì)檢環(huán)節(jié)通過(guò)5G設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與AI自動(dòng)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化檢測(cè)。企業(yè)工程師楊志陽(yáng)介紹，依托5G網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳至系統(tǒng)，數(shù)字化質(zhì)檢覆蓋率超過(guò)90%。

浙江諸暨的一家環(huán)保裝備生產(chǎn)車(chē)間同樣展現(xiàn)了技術(shù)融合的成效。工人通過(guò)控制設(shè)備發(fā)出指令，即可完成從原料下料、精密加工到成品運(yùn)送、包裝的全流程作業(yè)。企業(yè)負(fù)責(zé)人于立元表示，通過(guò)將智能感知監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析決策與物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同控制等技術(shù)深度融入“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，產(chǎn)品智能化水平顯著提升，環(huán)保處理環(huán)節(jié)的能耗和物耗大幅降低，處理能力和效率得到優(yōu)化。

在云南怒江州瀘水市，一家咖啡加工車(chē)間通過(guò)“5G+AI”數(shù)字化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全流程智能化。該生產(chǎn)線覆蓋分選、烘焙、包裝和倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，徹底解決了傳統(tǒng)加工方式效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題。瀘水市市場(chǎng)監(jiān)督管理局項(xiàng)目負(fù)責(zé)人歐文玲介紹，加工端采用機(jī)器視覺(jué)與AI算法，可實(shí)時(shí)識(shí)別咖啡豆的顏色、大小及缺陷，分選精度達(dá)99.8%，精深加工率從35%提升至80%。

工業(yè)和信息化部統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)已涌現(xiàn)出百家具有全球領(lǐng)先水平的5G工廠。這些工廠的平均產(chǎn)能提升25%，產(chǎn)品質(zhì)量提高21%，運(yùn)營(yíng)成本降低19%，展現(xiàn)了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和降低運(yùn)營(yíng)成本方面的顯著優(yōu)勢(shì)。相關(guān)部門(mén)還將加強(qiáng)6G與工業(yè)融合的前瞻研究，為未來(lái)技術(shù)升級(jí)奠定基礎(chǔ)。