在2026上海CMES華機(jī)展上，寧波均普智能制造股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“均普智能”）以全系列機(jī)器人產(chǎn)品矩陣成為展會(huì)焦點(diǎn)。這家深耕智能制造領(lǐng)域的企業(yè)攜三大核心機(jī)型亮相，涵蓋工業(yè)制造、商業(yè)服務(wù)及家庭科教場(chǎng)景，展現(xiàn)了從研發(fā)到量產(chǎn)落地的完整閉環(huán)能力。其中，已實(shí)現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)的工業(yè)級(jí)輪式機(jī)器人精靈G2、全棧自研的全尺寸人形機(jī)器人賈維斯JARVIS2.0，以及130cm小型靈動(dòng)機(jī)器人樂(lè)寶JOYBOT，共同構(gòu)建了覆蓋多元化需求的產(chǎn)品生態(tài)。

均普智能的技術(shù)壁壘源于全鏈條自主可控的研發(fā)體系。通過(guò)“本體自研+前沿攻關(guān)+聯(lián)合創(chuàng)新+自主量產(chǎn)”的架構(gòu)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了核心部件研發(fā)、整機(jī)集成到規(guī)模化生產(chǎn)的全流程覆蓋。依托60余年智能制造經(jīng)驗(yàn)與8800余套智能產(chǎn)線交付積累，公司將工業(yè)制造基因與AI大模型、多模態(tài)算法深度融合，使機(jī)器人具備精準(zhǔn)作業(yè)與多模態(tài)交互能力。例如，賈維斯JARVIS2.0通過(guò)融合視覺(jué)、觸覺(jué)與語(yǔ)音交互技術(shù)，可在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中完成高精度操作。

產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加速是均普智能此次展出的另一亮點(diǎn)。2026年3月，其合資公司普智未來(lái)機(jī)器人成立無(wú)錫子公司并啟動(dòng)量產(chǎn)，標(biāo)志著全國(guó)產(chǎn)能布局進(jìn)一步完善。這一舉措與公司“以工業(yè)場(chǎng)景為核心、多元化場(chǎng)景協(xié)同”的戰(zhàn)略高度契合，旨在破解行業(yè)“重研發(fā)、輕落地”的痛點(diǎn)。數(shù)據(jù)顯示，精靈G2已在全球多個(gè)工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷作業(yè)，故障率低于0.3%，驗(yàn)證了技術(shù)轉(zhuǎn)化的可靠性。

在第二屆具身智能技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇上，寧波具身智能機(jī)器人創(chuàng)新中心總經(jīng)理何川博士強(qiáng)調(diào)，均普智能始終以工業(yè)變革為導(dǎo)向，通過(guò)具身智能技術(shù)突破自動(dòng)化“最后一公里”瓶頸。作為均普智能旗下數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施核心平臺(tái)，該創(chuàng)新中心構(gòu)建了覆蓋數(shù)據(jù)采集、處理、管理與應(yīng)用的全生命周期體系。其自主研發(fā)的多模態(tài)采集工具可同步獲取視覺(jué)、力覺(jué)、語(yǔ)音等真實(shí)數(shù)據(jù)，并通過(guò)合成數(shù)據(jù)技術(shù)擴(kuò)充場(chǎng)景覆蓋度，為算法訓(xùn)練提供超千萬(wàn)級(jí)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集。

目前，均普智能已與汽車制造、電子裝配等領(lǐng)域的多家頭部企業(yè)達(dá)成合作，共同開(kāi)發(fā)定制化機(jī)器人解決方案。例如，在某新能源汽車工廠，賈維斯JARVIS2.0與人類工人協(xié)同作業(yè)，將產(chǎn)線效率提升40%，同時(shí)降低25%的運(yùn)營(yíng)成本。這種“人機(jī)共融”模式正成為工業(yè)智能化升級(jí)的新范式。