廣東再傳產(chǎn)業(yè)捷報(bào)——由東方精工與樂聚機(jī)器人共同打造的國(guó)內(nèi)首條人形機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，于近日正式投入規(guī)模化運(yùn)營(yíng)。這條具備年產(chǎn)萬(wàn)臺(tái)能力的智能產(chǎn)線，不僅刷新了行業(yè)產(chǎn)能紀(jì)錄，更以每30分鐘下線一臺(tái)機(jī)器人的效率，推動(dòng)中國(guó)人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)進(jìn)入量產(chǎn)新時(shí)代。

該產(chǎn)線采用全流程數(shù)字化管控系統(tǒng)，將24道精密組裝工序與77項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接。通過(guò)引入智能視覺檢測(cè)、力控裝配等先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升50%，產(chǎn)品出廠前需通過(guò)41項(xiàng)極端工況模擬測(cè)試，確保每臺(tái)機(jī)器人都能在復(fù)雜環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，產(chǎn)線特別設(shè)計(jì)的柔性化工藝架構(gòu)，可同時(shí)支持三種以上型號(hào)產(chǎn)品的混線生產(chǎn)，工位調(diào)整時(shí)間縮短至30分鐘內(nèi)。

在物流配套方面，產(chǎn)線部署了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和AGV自動(dòng)配送網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)原材料到成品的全程無(wú)人化流轉(zhuǎn)。通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的虛擬產(chǎn)線，可實(shí)時(shí)監(jiān)控200余個(gè)生產(chǎn)參數(shù)，自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。這種"硬科技+軟智能"的融合模式，使產(chǎn)線具備快速切換產(chǎn)品型號(hào)的能力，為未來(lái)定制化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。