在豫陜晉三省交界處的河南靈寶,國投金城冶金有限責(zé)任公司正以科技創(chuàng)新為引擎,推動(dòng)傳統(tǒng)冶煉行業(yè)向綠色智能方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。作為央企控股的河南省重點(diǎn)企業(yè),這家扎根靈寶的冶金企業(yè)通過持續(xù)技術(shù)改造與研發(fā)投入,在2025年交出亮眼成績單:26項(xiàng)技改項(xiàng)目全面推進(jìn),13項(xiàng)研發(fā)課題取得突破,18項(xiàng)專利申報(bào)超額完成,全年研發(fā)投入達(dá)5930萬元,關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。
粗煉分廠的中控室內(nèi),實(shí)時(shí)跳動(dòng)的數(shù)據(jù)見證著技術(shù)革新帶來的質(zhì)變。副廠長張東東指著屏幕介紹:"通過優(yōu)化輔料配比和升溫曲線,陽極板化學(xué)合格率提升至99.5%,熔煉爐結(jié)焦抑制劑用量減少50%,吹煉爐天然氣單耗降至原來的十分之一。"這些改變不僅讓企業(yè)超額完成74萬噸年度投礦目標(biāo),更通過工藝優(yōu)化節(jié)約成本約600萬元。精煉分廠自主研發(fā)的貴金屬提取技術(shù),使金、銀直收率優(yōu)于行業(yè)平均水平,全年產(chǎn)出黃金10噸、白銀143噸。
環(huán)保與效益的雙重提升在多個(gè)環(huán)節(jié)得到體現(xiàn)。改造后的一級(jí)動(dòng)力波洗滌器徹底解決了煙道積灰難題,年節(jié)約電費(fèi)及維修費(fèi)用100萬元的同時(shí),增加投礦量6000噸。渣選系統(tǒng)通過旋流器技術(shù)改造,使尾渣含銅量下降0.03%,每年多回收銅108噸、黃金6公斤。備料車間新增的圓盤制粒機(jī)讓粉狀物料損失率降低15%,鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象明顯緩解,每年可多投礦1.2萬噸。
重大技改項(xiàng)目構(gòu)筑起企業(yè)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)根基。投資3.39億元的冶煉固廢多金屬回收項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段,建成后每年可處理7萬噸固廢,產(chǎn)出多金屬合金9000余噸、砷鐵合金7000余噸,并產(chǎn)生20萬噸低壓飽和蒸汽。陽極爐煙氣沉降室改造項(xiàng)目僅用3天完成方案設(shè)計(jì),通過增設(shè)沉降室去除60%大顆粒煙塵,使輔料消耗降低5%。這些"短平快"項(xiàng)目全年累計(jì)創(chuàng)效超千萬元。
產(chǎn)學(xué)研深度融合催生創(chuàng)新成果。在河南省砷基新材料中試基地,由企業(yè)與中南大學(xué)院士團(tuán)隊(duì)合作的高純砷中試線正在調(diào)試。這項(xiàng)"揭榜掛帥"項(xiàng)目攻克了砷危廢清潔處理技術(shù),中試成功后將打破國外對(duì)半導(dǎo)體關(guān)鍵材料的壟斷,生產(chǎn)成本降低30%。與西安建筑科技大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的銻元素脫除技術(shù),使陰極銅質(zhì)量顯著提升,預(yù)計(jì)投用后每年節(jié)約藥劑費(fèi)用500萬元。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型為創(chuàng)新提供數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)建成的大數(shù)據(jù)平臺(tái)集成13個(gè)管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測各環(huán)節(jié)能耗物耗數(shù)據(jù)。與中南大學(xué)、東北大學(xué)等高校建立的長期合作機(jī)制,推動(dòng)銻脫除、渣貧化等技術(shù)持續(xù)突破。2025年企業(yè)申報(bào)專利18項(xiàng),獲得授權(quán)7項(xiàng),在省級(jí)刊物發(fā)表論文12篇,參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)。
在砷基新材料領(lǐng)域,企業(yè)正構(gòu)建"無害化-資源化-高值化"產(chǎn)業(yè)鏈。已建成的冶金固廢處置項(xiàng)目每年可處理含砷物料7萬噸,產(chǎn)出三氧化二砷和金屬砷產(chǎn)品。與中南大學(xué)簽訂的五年合作協(xié)議,將重點(diǎn)開發(fā)高純砷、砷烷等高端材料,計(jì)劃通過成立科技公司推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化,打造國內(nèi)領(lǐng)先的砷基新材料產(chǎn)業(yè)基地。
從熔煉爐內(nèi)躍動(dòng)的爐火到中控室跳動(dòng)的數(shù)據(jù),從實(shí)驗(yàn)室里的技術(shù)攻關(guān)到生產(chǎn)線上的創(chuàng)新實(shí)踐,國投金城冶金用實(shí)際行動(dòng)詮釋著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的生動(dòng)路徑。通過持續(xù)的技術(shù)改造與研發(fā)投入,這家扎根靈寶的冶金企業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了自身高質(zhì)量發(fā)展,更為河南省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)提供了可復(fù)制的樣本。






















